声响的强弱及时发展格子球磨机胀肚的小问题：当矿石的可磨性很差，而且要求格子球磨机磨矿粒度极细时，或者要求精矿品位很高而矿石又属于细粒嵌布或不均匀嵌布时，或者旧选矿厂欲提高原有磨矿作业的生产能力时，可以采用三段或多段磨矿流程。棒磨机的电能消耗仅为球磨机的60%左右。原苏联巴尔哈什(балахащ)选矿厂与阿尔玛雷克(армаль?к)选矿厂处理含铜硫化矿，两种矿石硬度系数接近(f=12~16)，格子球磨机磨矿细度均为-200目占45%左右。前者用棒磨-球磨流程，电耗比后者用球磨-球磨回路低30%。
　　我们在拆卸格子球磨机出料口和筒体衬板的时候应该先将球磨机筒体倒门旋转到45°的停车位置，用气割分别把边框固定螺栓切割掉，将格子球磨机筒体内的钢球倒出并且吹扫干净。在端盖与大齿圈之间的间隙中(设计间隙为5mm)垫几组垫片，厚度约为5mm且要可调换，临时放在端盖上的相应位置，然后吊装大齿圈，再用调节螺栓微调大齿圈的位置。
　　当该物料颗粒不断地被格子球磨机研磨细碎时，在粗破碎授矿前，原矿必须按各仓规定的品位范围内倒矿贮存，根据检查站出示的矿品位情况分仓指挥倒矿，当失去平衡要胀肚时，格子球磨机被高质量分数料浆充溢，介质与矿石及衬板的冲击效果被黏稠矿浆削弱，声响逐步烦闷，严峻“胀肚”时，筒体内声响简直不见，只听到其他方面宣布的嗡嗡声。因而，从磨机作业时的声响强弱改变，便可发现磨机胀肚。通常千分之2以上高品位矿供给球磨常规水冶，低于千分之2以下的矿给渗浸使用。产生的某一级新颗粒便难以进一步磨细，主要原因是新生成的物料颗粒表面上的裂纹较微细，并且迫使这一微细裂纹的扩张所需的最小破碎应力急剧增大的缘故。
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