无纺布厂在印刷无纺布时，若发生问题，是令人苦恼的。导致问题的原因有很多，往往亦非单一因素造成，纸张﹑油墨﹑印版﹑印刷机和其它印刷条件，都可能是元凶；其中，尤以油墨问题的影响最为深远。
油墨问题亦分为很多种，在平版印刷上经常出现的是“污脏”问题；而从中又可分为“起脏”和“糊版”两种。“起脏”是指油墨依附于印版空白位置上难以清洁，而“糊版”则是指有淡淡的颜色，呈现于大面积的空白之处。前者一般是与印版有关。因此，当“起脏”发生时，便应首先检查印版；后者产生原因则多数是因为油墨过度乳化所至。此两种问题都可使用洁版液暂时擦去。此外，在油墨方面，亦应尽量减少使用干燥剂和退粘剂等附助剂，而在使用附助剂时，亦应格外留神。
另一个常见的油墨问题，便是“堆墨”，即指油墨﹑纸粉等积聚于滚筒﹑印版与橡皮布的表面。成因是油墨的转移性差，因此，可通过添加调墨油，改善转移性，便可解决。 
其余的油墨问题，还包括“干燥不良”和“网点增大”。顾名思义，前者就是印刷后过了很长时间，油墨仍然未能完全干燥；解决方法很简单，便是根据情况添加适量的干燥剂，并在印刷时和印后均保持良好的通风环境。 
“网点增大”则是指网点不能完全地再现，结果引起色彩反差不足﹑网点相连等等情况。针对这种现象，可采用色彩浓度较高﹑感脂性合适的油墨，减少使用退粘剂﹑调墨油等，使着墨不致于过多，网点增大的现象可消除。 
总结以上四大要点，我们可以看到，使用油墨附助剂并不能彻底改善印刷品的质素；反之更可能带出不同程度的副作用。因此，我们还须从根本处着手，采用合适高质量的油墨才是上策。 
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