滤芯过滤器简介
　　滤芯式液体过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯。已被广泛应用于水、油、油漆等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。 
编辑本段滤芯过滤器工作原理
　　如图所示
滤芯过滤器
，待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。 
　　1． 待过滤液体进口 
　　2． 清澄液体排出口 
　　3． 排液（污）口过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。过滤器的材质均为优质不锈钢，结构合理，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，过滤精度为0.5-100um,流量为0.5-200m3/h。也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。 
　　过滤器内部滤芯数量滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等 
　　折叠式滤芯长度有10、20、30、40 英寸 [1]
编辑本段主要技术参数
　　过滤精度：0.1-100um 
　　处理量：0.5-200m2/h 
　　**工作压力：0.4-10mpa 
　　**工作温度：80-120 °c 
编辑本段滤芯过滤器分类
　　滤芯过滤器按照常用的滤芯种类可分为以下几种：[2]
pp滤芯过滤器
　　pp滤芯也叫做pp熔喷滤芯，熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5－100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。 
线绕滤芯过滤器
　　由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯，能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等，对各种液体有较高的净化效果。 
折叠式滤芯过滤器
　　折叠式滤芯采用聚丙烯(polypropylene)热喷纤维膜，尼龙(nylonb)聚四氟乙烯(ptee)微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件，具有体积小，过滤面积大，精度高等优点。过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试，以确保产品的性能稳定。 
活性炭滤芯过滤器
　　活性炭滤芯产品有两大类： 
　　压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。 
　　a、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。 
　　b、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中，用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要，壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有：平压式、管道式（型号有：4042、4044、4046等）。 
双节滤芯过滤器
　　上节：聚丙烯熔喷滤芯精度5μm 
　　下节：颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g 
　　材质：abs、pp 
　　长度：250mm 外径：70mm 通量：8l/s 总通量：6-8t 
　　活性炭指标：强度>90；碘值(mg/g)>950；亚甲兰值(mg/g)>120 
树脂滤芯过滤器
　　树脂是一种多孔的、不可溶换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠)，所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时，它们与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机，这样软水机就送出了“软”水。最后，所有的树脂交换位置均被钙和镁占据，再不能进行工作了。 
钛棒滤芯过滤器
　　钛棒滤芯具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等优异性能；钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500～600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：、、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，内压破坏强度**达2mpa以上；其过滤精度容易保证，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35～45%，孔径分布均匀，纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用。 
ro逆渗透滤芯过滤器
　　采用ro逆渗透膜的滤芯。逆渗透技术：逆渗透原文是reverse osmosis，它是美国太空总署集合多国科学家， 在政府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。 逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌， 重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。 
不锈钢滤芯过滤器
　　不锈钢滤芯特点： 
　　a良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能 
　　b耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好； 
　　c不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度； 
　　d不锈钢滤芯单位面积的流量大； 
　　f不锈钢滤芯适用低温、高温环境； 清洗之后可以再使用，免更换。 
编辑本段滤芯更换规程
　　1接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；[3]
　　2准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、o型圈材质、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等； 
　　3彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具； 
　　4将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅； 
　　5排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废； 
　　6用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯； 
　　7将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查o形圈是否完好、就位； 
　　8 将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装； 
　　9用合适的的湿润剂(例如水)湿润o形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近o形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧； 
　　10关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏； 
　　11缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示更换完成； 
12将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生；
滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。
根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作压力一般在0.1mpa—0.4 mpa。由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 mpa，压差在0.01 mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。
2、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。如果要去除液体中的微粒，微生物和细菌大一些的离子、杂质，如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可。过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯。
3、不锈钢筒式过滤器，它内部装有不同孔径的滤芯。要达到精滤的目的，前期必须用预过滤设备(生啤用硅藻土，纸板过滤机。药厂用板框、熔喷、绕线式)，再用微孔除菌过滤芯，这样就能达到精滤的目的。
4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水。筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统，它可以带反冲洗，节省生产成本。
5、除了选择高质量的滤芯，还要选择高质量的过滤器，不锈钢加工是否精细，内外是否光洁，特别是插口处222、226、平口等三种形式是国际通用的，千万不能搞错，否则无法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封过滤的效果。
注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用，不适用的应选用其它材料的过滤器。
微孔折叠筒式过滤器、筒式钛棒过滤器、蒸汽过滤器、空气过滤器、管道过滤器等由304或316l不锈钢外壳和滤芯两部分组成。表面进行双镜面抛光处理，根据筒体底座、进出管道大小等三部分，滤芯数量有1、3、5、7、9，到几十芯不等，滤芯长度也有5英寸、10英寸、20英寸、30英寸、40英寸不等，具体根据客户要求而定。滤芯的插口有222、226和平头三种国际通用标准，供用户选择。进出管与工作管路相连接，有快开、法兰、内丝等不同接口，如客户需要特殊规格接头，可另行加工
二、使用方法
1、安装底座：安装前看清进、出口方向。液体应从滤芯外部流向中心，与滤芯插口相通的管道是出口。在滤器管道上有箭头标示流向，切勿接错。
2、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式。如果是多芯应将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧(滤芯在高温下会受热伸长，若压板过紧，滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度)。
3、装好外罩并与底座用卡箍(单芯)或螺栓(多芯)连接密封好，注意密封垫要放置平整，检查密封处无渗漏。
4、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净。用于除菌的过滤器要杀毒消菌，消毒工作一般应在生产线进行，以免外界污染。现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差，避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯。
5、过滤液体时，应先打开过滤器顶部的排气阀，把筒内的气体排尽，让液体充满筒内，否则会影响流通量。
6、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降(即进入与流出时的压力差)，为了克服这种阻力，保持足够的流量，必要时要有足够的工作压力。每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值，请用户按要求使用。为不使滤芯受到过大流量的冲击，开启阀门时一定要缓慢！
7、自选泵配套使用时，请注意流量与压力要匹配。以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜。
8、停机时应放光滤液，如果时间不长，可不必打开滤器；若时间较长，或滤液不宜长时间存放，则要清洗滤器或滤芯。
三、使用注意
1、不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全，有无损坏，然后按要求把它装好。
2、新的过滤器必须用清洁剂洗干净(请不要用酸类清洗)洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒，洗净的过滤器进出口要包封好，避免污染。
3、过滤器安装时进出口不要接反，一般原则外进内出(滤芯)。
4、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装。使用要求较高的滤芯，应先测气泡点检查滤芯完整性，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。
5、滤芯插入口时，一定要垂直，插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈，以减少插入时的摩擦阻力。222滤芯插入口后，再用压板扣住尖端翅片，拧紧螺丝不动即可。226接口的滤芯插入后，应选90度卡紧，如果有一点不小心，就会达不到密封，容易漏水而达不到您的使用要求。
6、当过滤的液体进入时，应打开过滤器上面的放气阀，让液体充满滤器内，否则将影响过滤效果。
7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力，如果是二级过滤，第一道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象，随着使用时间的增长，他们的压差会增大，流速减少，这说明滤芯孔隙大多已被堵塞，就要清洗或更换滤芯。
8、在过滤时，使用的压力一般在0.1mpa左右，能满足生产需要就可以了，随着时间与流量的增加，滤芯微孔被堵塞，压力将会增加，一般不要超过0.3mpa，**绝对不能超过0.5mpa。否则滤器滤芯将会被击穿，发生意外事故，如果确定在0.5mpa以上的可以与我们联系，我们将根据您的要求为您另外加工。
9、反冲洗滤芯，一定要用无菌水，否则会污染滤芯，反冲洗方法。原出口变进口，把无菌水反方向打进(要注意关闭原液过滤管道)，打开排污口，操作人员看到滤液明显好转为宜。
10、滤芯不用时，应尽量把滤液放光，滤液不宜隔夜存放。停机时间不长时一般不要打开滤器，不要拔掉滤芯，停机时间长，在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器(也可以用反冲方法进行冲洗)。
11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.长期操作温度应控制在60℃以下，消毒温度121℃以下30分钟,如果操作温度较高，则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.
12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书，或者与我公司联系用特殊滤芯来解决。
13、若是自选配套使用，则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配，一般选用旋涡泵，输液泵等为宜，材料为304或316l不锈钢，端面选用机械密封。
四、保养方法：
1、长期停用的过滤器，必须把滤器内外清洗干净，滤芯取下，洗净烘干，用塑料袋封口存放，以免损坏。清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质，温度不宜过高防止聚丙烯发生变形。存放时避免污染与撞击。
2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里，浸泡时间不得超过24小时，酸碱液温度一般在20℃--25℃。建议酸或碱与水的比例是20％为好。最后用无离子水反复冲洗。蛋白质含量较商的滤液，滤芯**用酶溶液浸泡清洗效果好，重新再使用时，使用前一定要先清洗干净，然后再用蒸气消毒。
3、滤芯消毒时要注意掌握时间和温度，聚丙烯在高温消毒柜里以121℃为宜，用蒸汽消毒在0.1 mpa蒸汽汽压力下，以130℃/20分钟为宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到142℃，压力0.28mpa，时间在30分钟左右为宜，如果温度过高，时间过长，压力过大，则会损坏滤芯。
滤芯式精密保安液体过滤器
专业生产 滤芯过滤器】【液体过滤器】【袋式过滤器】【不锈钢过滤器】【过滤器】【精密保安过滤器】【多袋式过滤器】【单袋式过滤器】【侧入式过滤器】【顶入式过滤器】【小流量过滤器】【移动式过滤器】【双联袋式过滤器】【袋式过滤机】【过滤机】【食品过滤器】【饮料过滤器】【油墨过滤器】【油脂过滤器】【涂料过滤器】【油漆过滤器 
】【单芯微孔过滤器】
微孔过滤器是国内外近年来才开发的新型过滤设备。它可以滤除液体、气体的 0.1um 以上的微粒和细菌，它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点。现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。 
过滤量 t/h ： 0.05-20 
滤器使用压力 mpa ： 0.1-0.6 
滤机规格蕊数：1,3,5,7,9,11,13,15
滤器使用温度 ℃ ： 5-55
微孔过滤器引进先进技术，按 fda 标准制造，滤器材质为优质不锈钢(304/316l)。 
其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀稳定性及化学稳定性好。
不锈钢滤芯过滤器简介
产品简介 ：
不锈钢滤芯式过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯。已被广泛应用于染料、水、油、油墨等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离特别是化工业的强酸和强碱类的液体过滤。主要去除溶液中细微颗粒。内装滤芯为304不锈钢，在内部装入不同精度的滤芯可有效除去以滤芯孔径为准的各种微小杂质。
   如图所示，待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成达标液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。
1． 待过滤液体进口
2． 清澄液体排出口
3． 排液（污）口
    过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。不锈钢滤芯过滤器的材质为主体是优质不锈钢，内部包覆耐腐蚀的聚丙烯或者聚四氟乙烯，可以耐强酸强碱等强腐蚀物料，结构合理，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、装配方便，
而且无耗材，一次投入可长期使用。过滤精度为0.1-100um,单芯流量为0.5-20m3/h。也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。
产品规格
主要技术参数：
过滤精度：0.1-100um
单芯处理量：0.5-20m³/h
**工作压力：0.6mpa
**工作温度：180 °c
过滤器可耐盐酸、硫酸和硝酸等强酸。
立式滤芯过滤器/桶式滤芯过滤器/密封滤芯过滤器
        滤芯过滤器是一种新型液体滤芯式过滤器，本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的最新设备。本机采用316l和304优质不锈钢材料制造，本机内外抛光达400目，符合gmp标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，结构新颖，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。
立式滤芯过滤器/桶式滤芯过滤器/密封滤芯过滤器
         本机适用于过滤各种ph值酸碱溶液，本机应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。滤芯过滤器，待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。
立式滤芯过滤器/桶式滤芯过滤器/密封滤芯过滤器
        过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。不锈钢滤芯过滤器的材质为主体是优质不锈钢，内部包覆耐腐蚀的聚丙烯或者聚四氟乙烯，可以耐强酸强碱等强腐蚀物料，结构合理，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、装配方便，而且无耗材，一次投入可长期使用。过滤精度为0.1-100um,单芯流量为0.5-20m3/h。也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。
微孔折叠筒式过滤器、筒式钛棒过滤器、蒸汽过滤器、空气过滤器、管道过滤器等由304或316l不锈钢外壳和滤芯两部分组成。表面进行双镜面抛光处理，根据筒体底座、进出管道大小等三部分，滤芯数量有1、3、5、7、9，到几十芯不等，滤芯长度也有5英寸、10英寸、20英寸、30英寸、40英寸不等，具体根据客户要求而定。滤芯的插口有222、226和平头三种国际通用标准，供用户选择。进出管与工作管路相连接，有快开、法兰、内丝等不同接口，如客户需要特殊规格接头，可另行加工,

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