防腐蚀pa12--加工成型
pa12加工之前应保证湿度在0.1%以下。材料暴露在空气中储存，要在80℃热空气中干燥4-6h。材料在密闭容器中储存，经过3h温度平衡即可直接使用。模具温度30-80℃,料筒前部温度240-300℃，普通特性pa12不要超过310℃，阻燃特性pa12不要超过270℃。料筒中部后部温度低于前部温度。注射压力108mpa，高速注射速度可使成型更好。pa12在成型加工时不同的材料对模具的温度要求也不相向,对于未增强型pa12材料模温一般为30度至40度之间,对于薄壁或大面积元件模具温度控制在80度至90度之间,对于增强型pa12塑料模具温度一般在90度至100度之间,增加模具温度将使制品的结晶度也跟着增大,因此控制模具温度对pa12来说是很重要的.另外pa12在加工成型时模具流道口和浇口在设计时也要注意,对于未加添加剂的pa12,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右,对于增强型pa12要求5-8mm的大流道直径.流道形状应当全部为圆形,注入口应尽可能的短,可以使用多种形式的浇口,大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率.浇口厚度和塑件厚度相等.如果使用潜入式浇口,建议直径为0.8mm,热流道模具很有效,但是要求温度控制以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固.
高润滑pa9t--性能
pa9t是由日本kuraray公司独自开发的,是以壬二胺和对苯二甲酸缩聚而成,虽然同为半芳香性尼龙, pa9t在加工前并不需要象pa6t一样要通过共聚改性降低熔点, 纯的pa9t熔点在306 ℃。pa9t 高的玻璃化转变温度(125 ℃) 和高的结晶性,赋予了其在高温环境下良好的韧性。同时它还拥有其它pa 材料无法比拟的耐化学品性能,仅次于pps ,而其吸水率只有0.117% ,是所有pa当中的,pa9t的综合性能无疑是传统耐热尼龙中比较好的一种,而随着生产规模的不断扩大,其成本将会接近普通pa 的成本,因此pa9t是一个有很大发展潜力的品种。为了适应这些新要求,人们在开发新品耐高温尼龙方面做了大量的努力。
尼龙pa--概述简介
可乐丽公司成立于1926年的商业化合成人造丝，这是进的技术在当时的目的。在1950年期间的后，世界战争ii期，作为日本的个国内生产者的合成纤维原有的日本技术，可乐成为一个地位的pva（聚乙烯醇）纤维的商业化kuralon品牌，引进日本开拓时代的化学合成纤维工业。吸收水分的pa材料引起降解性能，并在外观上存在缺陷。pa9t材料的保湿性是0.1%或更少。干燥温度的上限是140℃。避免干燥温度超过140℃，因为这样做会导致产品颜色自然变成褐色。当使用的热风干燥机，复烤过程大约需要5小时，在120℃。建议限制的干燥温度140℃，干燥时间为24小时。成型前避免使用铝箔袋。铝箔袋已被打开后，该pa9t材料必须进行预干燥处理。保持压力和保持时间是可变这取决于模具的形状。当生产pa9t制件中，中断成型5分钟，系统必须被足够的清洗。模压成型时被中断10分钟，或成型时被终止时，在气缸的所有pa9t被完全取代用清洗材料。为了防止成型物体的热着色，限制时间中的气缸为15分钟。由于一些pa9t材料包含如阻燃剂和玻璃纤维的物质，它被建议选择一个钢合金优异的耐腐蚀和耐磨损性钢材来制作模具。

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