矿粉压球机出现异常的问题及解决方法:
  1、矿粉压球机在压制物料的时候，物料水分的不够造成的。如果被压制的物料过于干燥，那么，就会操作不容易脱模的现象。对于，物料的水分添加，需要一个合适的比例。太干不容易脱模，而太湿则会造成堵料。 
  2、如果模具出球口有毛刺等，也会造成矿粉压球机不能顺利脱模。解决方法就是:拿砂纸打磨模具，打磨到很光滑的程度就可以了。
3、供料机的均匀供料，也非常关键，合理均匀的供料，也是让矿粉压球机稳定生产的一个前提。
  二、反复重启
  压球机设备反复重启一般由于供电电源功率偏低，不足以驱动压球机正常工作所引起的。解决压球机反复重启，我们需要对症下药。首先，用万用表检测球机供电电压，在负载(压球机)开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。 特别需要注意的是，室外压球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远，供电时一定要考虑球机的蕞大功率，保证供电设备足够驱动球机正常工作。
  三、出现半球或碎球
  矿粉压球机压球时出现半球或碎球现象很多情况下是因为矿粉压球机操作人员不熟悉物料性质，不知道压球机球团生产线中物料水分的配比原则导致的。矿粉压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题，如:压球机球团生产线中物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象;物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

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